熔噴布生產線設備廠家 安全可靠

后架上布：氣動上布計數：每條布的張數采用人機界面上設定計數，分離點墨和錯位計數，計數精度 準確。糾偏系統：電機調整。斷布檢測：帶有電眼斷布檢測系統（在退布上）引布方法：手動整機功率：37.5KW氣壓要求：6Mpa原布軸：表面鍍鉻，帶布套夾布裝置23、退布架橫向微調裝置：150mm。折疊輥表面處理：鍍硬鉻后精磨，精度達到 G1，并做動平衡處理，保證在高速中運轉平穩；折疊輥的間隙可調；采用高精度特種結構的吸風氣環。折疊輥軸承潤滑：手動注油功能。折疊輥采用前后各一條，每條上面裝有三片整條固定刀片。折疊輥與牽引輥之間張力調節：采用錐型皮帶輪裝置。牽引輥間隙：使用間隙可調的氣缸。傳動：同步帶，齒輪傳動整機結構：墻板形式及其他焊架結構式。防護：折疊部位使用帶**玻璃防護門防護，其余轉動部位均帶有防護罩，設備帶安全

主要技術參數：設備型號：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式機。 原布定量：35-80g/㎡、柔軟類無紡布35-80 g/㎡、市場普通棉類無紡布35-80 g/㎡、粘膠類無紡布40-80g/㎡。 原布幅寬：2120mm（輥面：2160mm）。實際速度：600-900抽/分鐘/排（線速度 60-80米/分鐘）。 原布芯內徑：Φ76mm原布伸長率：5%-25%原布直接上機，配 2個退布架（鏈條傳動后架），3條上料軸。布邊配有切除裝置：于布匹進入折疊單元前進行布邊切除。布幅分條以真空吸附在切布輥上，依切布輥的機械定量切斷布匹（200mm/130mm）,切斷精度±1mm。電氣配置及控制形式：西門子 PLC 編程控制器控制，西門子變頻器調速、西門子觸摸屏

操作界面，軸承為 SKF（主動力），旋耐德低壓開關、接觸器，歐姆龍或 SICK電眼，亞德客或 SMC氣缸，帶自動計數功能，數量（1-999抽）可以任意設置。

一、主要技術參數 設備型號：200-10P或 130-16P棉柔巾抽式機。原布定量：35-80g/㎡、柔軟類無紡布35-80 g/㎡、市場普通棉類無紡布35-80 g/㎡、粘膠類無紡布40-80g/㎡。原布幅寬：2120mm（輥面：2160mm）實際速度：600-900抽/分鐘/排（線速度 60-80米/分鐘）。原布芯內徑：Φ76m原布伸長率：5%-25%。原布直接上機，配 2個退布架（鏈條傳動后架），3條上料軸。布邊配有切除裝置：于布匹進入折疊單元前進行布邊切除。布幅分條以真空吸附在切布輥上，依切布輥的機械定量切斷布匹（200mm/130mm）,切斷精度±1mm。電氣配置及控制形式：西門子 PLC 編程控制器控制，西門子變頻器調速、西門子觸摸屏。操作界面，軸承為 SKF（主動力），旋耐德低壓開關、接觸器，歐姆龍或 SICK電眼，亞德客或 SMC氣缸，帶自動計數功能，數量（1-999抽）可以任意設置。后架上布：氣動上布計數：每條布的張數采用人機界面上設定計數，分離點墨和錯位計數，計數精度 準確斷布檢測：帶有電眼斷布檢測系統（在退布上）引布方法：手動整機功率：37.5KW氣壓要求：6Mpa原布軸：表面鍍、折疊輥表面處理：鍍硬鉻后精磨，精度達到 G1，并做動平衡處理，保證在高速中運轉平穩；折疊輥的間隙可調；采用高精度特種結構的吸風氣環。折疊輥軸承潤滑：手動注油功能。折疊輥與牽引輥之間張力調節：采用錐型皮帶輪裝置。牽引輥間隙：使用間隙可調的氣缸。傳動：同步帶，齒輪傳動整機結構：墻板形式及其他焊架結構式。防護：折疊部位使用帶**玻璃防護門防護，其余轉動部位均帶有防護罩，設備帶安全門開關，在運轉中安全門被打開立即停機，確保操作安全性。出布板：采用 SUS304不銹鋼板帶軸承滾動制作成傾斜角度。配閩臺龍鐵風機 200型 30KW（標配 2節）。
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