塑料造粒機組 打料機造粒機 壽命長

造粒設備工作程序
輸送帶→金屬探測器→壓實→母親擠出機→液壓換網→*擠出機→*二液壓換網→模頭→切粒系統→脫水設備→風送→料倉
特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。

PET顆粒機的應用
適用塑膠原料：PET瓶片
材料類型：粉碎的PET薄片，洗凈PET瓶片
切割系統：水冷拉條切粒系統
PET瓶片造粒機組工作程序
PET瓶片→螺旋上料→給料機→雙螺桿擠出機→PET真空系統→液壓換→造粒→風送系統→筒倉儲存

PET瓶、飲料瓶清洗回收造粒生產線簡介：
PET礦泉水瓶、可樂瓶粉碎清洗脫水干燥流水線，是對PET廢舊礦泉水瓶、可樂瓶等（聚酯）塑料進行分揀、脫標、破碎（帶水粉碎）、清洗、脫水、干燥等回收再生處理的設備，本機是經過反復試驗，開發出來的效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料干凈，達到凈片要求。在使用本公司的生產設備清洗后的瓶片質量與新料相仿，不需另行加工就可直接POY長絲，短纖，瓶坯，PET打包帶，片材等產品，生產此設備還可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整條流水線自動化程度高，在生產過程中操作人員只需3－5人，產量有：200-800kg/h(也可根據用戶要求設計)，清洗后的瓶片標簽紙和瓶片含水量均在1%以下。能節約大量后序能耗，同時保證瓶片品質。流水線主要有：輸送帶、脫標機、分揀臺、破碎機、熱水蒸鍋、螺旋提升機、高速磨擦清洗機、單（雙）螺桿漂洗機、離心脫水機、旋風料倉、電控柜等組成。該生產線用于PET瓶回收，具備PET瓶粉碎、雜質污物清洗及瓶片干燥等功能。

PET 清洗線主要配置:
· 1. 原料：PET瓶
· 2. 產量：500-2000公斤/小時
· 3. 占地面積：400-600㎡
· 4. 總功率：208-328KW
· 5. 用水量：（損耗：2m3/h,循環水：25m3/h）
· 6. 蒸汽：1m3/h
· 7. 生產流程：
（拆包機---皮帶輸送1---預清洗機 ---皮帶輸送2---干式剝標機---分檢平臺 ---皮帶上料機3----帶水破碎機--- 螺旋上料機1---臥式脫水機1---連續旋轉熱清洗機--- 螺旋上料2---臥式脫水機2 ---清洗分離機---螺旋上料3 ---螺旋上料4----臥式脫水機3---風送裝置---加熱箱---標簽分離機—風送裝置2---噸袋裝料站
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