時間3~7天
地區江蘇
優勢服務好，效率高
特點送貨上門
類型機械設備
造粒設備工作程序
輸送帶→金屬探測器→壓實→母親擠出機→液壓換網→*擠出機→*二液壓換網→模頭→切粒系統→脫水設備→風送→料倉
特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。
PET 清洗線主要配置:
· 1. 原料：PET瓶
· 2. 產量：500-2000公斤/小時
· 3. 占地面積：400-600㎡
· 4. 總功率：208-328KW
· 5. 用水量：（損耗：2m3/h,循環水：25m3/h）
· 6. 蒸汽：1m3/h
· 7. 生產流程：
（拆包機---皮帶輸送1---預清洗機 ---皮帶輸送2---干式剝標機---分檢平臺 ---皮帶上料機3----帶水破碎機--- 螺旋上料機1---臥式脫水機1---連續旋轉熱清洗機--- 螺旋上料2---臥式脫水機2 ---清洗分離機---螺旋上料3 ---螺旋上料4----臥式脫水機3---風送裝置---加熱箱---標簽分離機—風送裝置2---噸袋裝料站
PET瓶、飲料瓶清洗回收造粒生產線造粒機簡要概述：
該機組*復雜的預結晶干燥系統，可實現理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當助劑條件下可以在線實現化學增粘。
該機組為PET薄膜再生造粒生產裝置，整套機組吸收國外生產技術，設計特、可連續回收造粒生產機組，系統在良好的溫度控制下，通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產量和質量。主機采用了高扭矩轉動箱，有效的螺桿組合，優良脫揮系統，可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3µ -12µ之間的薄膜，回收產量100-600kg/h.同時可根據不同PET回收物料的要求，為用戶設計制造各種回收造粒生產線。
PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂瓶等）。
根據PET瓶制作的不同標準，瓶的受污染程度及客戶的產量要求，我們可制定了一系列相應的解決方案。廢舊PET瓶回收清洗線通常包含以下設備：
? 開包機 – 將壓實打包的PET瓶打散
? 碟片分選機– 去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋
? 人工挑選平臺 (選配) – 人工挑選不用顏色的PET瓶
? 金屬探測器 – 探測物料中可能含有的金屬
? 預洗機– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動標簽使其脫落
? 破碎機1 （含喂料裝置）– 帶水粉碎PET瓶
? 螺旋清洗機1 – 輸送并清洗
? 破碎機2 – 帶水進一步粉碎PET瓶片至較小尺寸
? 螺旋清洗機2 – 輸送并清洗
? 離心脫水機1 – 清洗并干燥PET瓶片
? Z型分選系統1 – 去除部分標簽
? 高溫煮鍋 – 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水
? 漂洗沉淀池（根據生產要求決定該設備數量） – 去除瓶蓋和標簽， 清洗PET瓶片
? 離心脫水機2 – 清洗并干燥PET瓶片
? Z型分選系統2 – 去除可能剩余的標簽
? 裝袋系統
? 控制電箱
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